參考錶款：Bulgari Octo Finissimo

Octo Finissimo 的錶殼由一百一十個切面構成。這個數字之所以值得一提，不是因為多，而是因為每一個切面都必須與相鄰面精確咬合——只要其中一個角度偏離，光線在整枚錶上的走向就會斷開。這是一件先在幾何層面被解決、然後才被製造出來的物件。ANIWARE DESIGNS 每日面對的，正是同一個問題。

數碼雕塑的第一步從來不是細節。建模師先要決定體積如何分佈、面與面如何交接、光如何在表面上流動；這些決定完成之前，任何貼圖與渲染都只是在替一個站不穩的形體化妝。Bulgari 選擇讓錶殼本身承擔全部視覺重量，沒有複雜錶盤、沒有大面積裝飾，因為形體對了就不需要補救。

薄同樣是一個幾何問題而非工藝噱頭。要把厚度壓到極限，機芯的每一層都要重新編排位置，齒輪系與自動盤的空間關係必須整體重算。這與把一個高面數模型優化到可以實時渲染的過程幾乎一樣：不是刪走細節，而是重新組織結構，讓同樣的資訊用更少的資源承載。

表面處理是另一個共通點。噴砂鈦金屬把反光壓低，讓稜線成為唯一的視覺線索；在 CG 裡，這相當於刻意收起高光，逼使觀者靠形體本身閱讀物件。兩者都在做同一件事——移走干擾，讓結構說話。

值得注意的是，這種設計最不容許的就是修圖式的補救。實體錶殼一旦開模，角度就寫定了；一個 CG 模型交付之後，下游的燈光與材質也只能在既有拓撲上工作。前期的決定越乾淨，後期的自由度越大，這是兩個行業共有的規律。

在 Watchgod.com，我們相信最耐看的設計都在被裝飾之前就已經成立。Octo Finissimo 用一百一十個切面證明了這一點，而 ANIWARE DESIGNS 在螢幕的另一端，做著結構完全相同的工作。

關於 ANIWARE DESIGNS

ANIWARE DESIGNS 專注 CG 設計、數碼雕塑與視覺世界的建構，由早期形體到成品渲染，工藝始終體現在細節之中。了解更多請瀏覽 mailto:[email protected]

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